Як зробити технічну карту за технологією. Технологічна карта
Ні для кого не секрет, що всі підприємства, які працюють не за Збірником рецептур (технологічних нормативів) зобов'язані розробляти документ "Техніко-технологічна карта". Однак, не всі розуміють, чим же відрізняється ТТК від Технологічної карти, і як вона повинна виглядати. У цій статті ми дамо докладну відповідь на це питання.
Отже, вимоги до оформлення ТТК і міститься там інформації детально викладені в ГОСТ 31987-2012. Не будемо детально описувати зміст ГОСТу, обмежимося лише описом основних особливостей.
На відміну від Технологічної карти, в Техніко - технологічної, поряд з розрахунком калорійності, зазначенням області застосування, вимог до сировини та вимог до реалізації та подачі необхідно розрахувати і вказати наступні показники:
- органолептичні показники
- Фізико - хімічні показники (масові частки)
- Мікробіологічні показники для відповідної групи страви
Нижче наведемо методику розробки ТТК, і докладно опишемо розрахунок всіх необхідних показників. Подібна методика будується на основі Методичних вказівок, а всі документи формуються автоматично, в програмі для шеф-кухарів і технологів "Шеф Експерт".
Розглянемо, для прикладу, розрахунок всіх показників для ТТК для страви "Ковбаски Одеські"
|
1. Розрахунок харчової та енергетичної цінності страви |
||
|
Розрахунок харчової та енергетичної цінності страви ведемо на підставі методики, наведеної в Методичних вказівках з лабораторного контролю якості продукції громадського харчування, М., 1997, (Лист №1-40 / 3805 від 11.11.91г.) (Частина 2). |
||
|
1.1. Визначаємо вміст білка в першому інгредієнті рецептури - "Жирова сітка (Прятіне)". Вміст білка в 100 грамах інгредієнта знаходимо за довідковими таблицями хімічного складу, рекомендованих до застосування Федеральною службою по Нагляду в сфері захисту прав споживачів і благополуччя людини (Росспоживнагляд). Вміст білка в 100 грамах інгредієнта "Жирова сітка (Прятіне)" \u003d 1,4 грам. Маса нетто інгредієнта "Жирова сітка (Прятіне)" за рецептурою \u003d 42 грам, отже, кількість білка в інгредієнті \u003d 42/100 * 1,4 \u003d 0,59 грам (ст.7 в т.1). Даний інгредієнт піддавати тепловій обробці, тому, втрати білка при тепловій обробці визначаємо згідно довідковими даними \u003d 10% (ст.10 в т.1). Таким чином, підсумкова кількість білка в інгредієнті \u003d 0,59 * (100-10) / 100 \u003d 0,53 грам. (Ст.14 в т.1) |
||
|
1.2. Інгредієнт "Жирова сітка (Прятіне)" НЕ МАЄ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ВТРАТ після теплової обробки (ст.13 в т.1), тому підсумкове кількість білка в інгредієнті \u003d 0,53 * (100-0) / 100 \u003d 0,53 грам. |
||
|
1.3. Інгредієнт "Жирова сітка (Прятіне)" враховуються в виході страви (ст.17 в т.1), тому вміст білка враховувати в загальному вмісті білка в страві. |
||
|
1.4. Аналогічно визначаємо вміст вуглеводів і жирів в інгредієнті. |
||
|
1.5. Таким же способом визначаємо вміст білків, жирів і вуглеводів за всіма інгредієнтами в страві, і заносимо отримані дані в таблицю 1. |
||
|
2. Розрахунок масової частки сухих речовин * |
||
|
2.1. Визначаємо зміст сухих в-в в першому інгредієнті рецептури - "Жирова сітка (Прятіне)". Зміст сухих в-в в 100 грамах інгредієнта знаходимо за довідковими таблицями хімічного складу, рекомендованих до застосування Федеральною службою по Нагляду в сфері захисту прав споживачів і благополуччя людини (Росспоживнагляд). Зміст сухих в-в в 100 грамах інгредієнта "Жирова сітка (Прятіне)" \u003d 94,3 грам. Маса нетто інгредієнта "Жирова сітка (Прятіне)" за рецептурою \u003d 42 грам, отже, кількість сухих в-в в інгредієнті \u003d 42/100 * 94,3 \u003d 39,61 грам. |
||
|
2.2. Інгредієнт "Жирова сітка (Прятіне)" НЕ МАЄ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ВТРАТ після теплової обробки (ст.13 в т.1), тому підсумкове кількість сухих в-в в інгредієнті \u003d 39,61 * (100-0) / 100 \u003d 39,61 грам. |
||
|
2.3. Інгредієнт "Жирова сітка (Прятіне)" враховуються в виході страви (ст.17 в т.1), тому зміст сухих в-в враховувати в загальному змісті сухих в-в в страві. |
||
|
2.4. Аналогічно визначаємо зміст сухих речовин за всіма інгредієнтами в страві, і підсумовуємо отримані значення. |
||
|
2.5. Для перекладу в процентне співвідношення вмісту сухих речовин у страві множимо отриману суму на 100 і ділимо на вихід порції (100 грам). |
||
|
2.6. Підсумовуємо дане процентний вміст з максимально допустимим вмістом солі в страві \u003d 1,33%. Таким чином, отримуємо Максимальна (теоретичне) зміст сухих речовин у страві \u003d 62,39%. |
||
|
2.7. Мінімально допустимий вміст сухих речовин розраховуємо за формулою: для перших страв і соусів: 0,85 * Максимальний вміст сухих в-в, для інших страв: 0,9 * Максимальний вміст сухих в-в. 0,85 і 0,9 - коефіцієнти, що враховують втрати сухих речовин в процесі приготування і допустимі відхилення при порціонування страв. Таким чином, хв. допустимий вміст сухих речовин у страві \u003d 62,39 * 0,9 \u003d 56,15%. |
||
|
* Відповідно до Додатка 2 Методичних вказівок по лабораторному контролю якості продукції громадського харчування, М., 1997, (Лист №1-40 / 3805 від 11.11.91г.), В даній категорії страв ВИЗНАЧАЄТЬСЯ масова частка сухих речовин при лабораторному аналізі. |
||
|
3. Розрахунок масової частки жиру ** |
||
|
3.1. Визначаємо кількість чистого жиру в інгредієнті "Жирова сітка (Прятіне)" (масова частка жиру враховується тільки в основних жиросодержащих інгредієнтах (масла, сметана, молоко, і т.д.)), шляхом множення маси нетто інгредієнта (в грамах) на вміст жиру (в гамах на 100 г інгредієнта, або в%) і ділення на 100. Даними за змістом природного жиру в крупах, м'ясних продуктах і т.д. нехтуємо. МДж \u003d 42/100 * 0 \u003d 0 грам. |
||
|
** Відповідно до Додатка 2 Методичних вказівок по лабораторному контролю якості продукції громадського харчування, М., 1997, (Лист №1-40 / 3805 від 11.11.91г.), В даній категорії страв НЕ ВИЗНАЧАЄТЬСЯ масова частка жиру при лабораторному аналізі. |
||
|
4. Розрахунок масової частки цукру *** |
||
|
4.1. Визначаємо кількість чистого цукру в інгредієнті "Жирова сітка (Прятіне)" (масова частка цукру по сахарозі враховується тільки в цукрі - піску, цукрі - рафінаді, цукровій пудрі і т.д.), шляхом множення маси нетто інгредієнта (в грамах) на утримання цукру (в грамах. на 100 г інгредієнта, або в%) і ділення на 100. МДС \u003d 42/100 * 0 \u003d 0 грам. |
||
|
*** Відповідно до Додатка 2 Методичних вказівок по лабораторному контролю якості продукції громадського харчування, М., 1997, (Лист №1-40 / 3805 від 11.11.91г.), В даній категорії страв НЕ ВИЗНАЧАЄТЬСЯ масова частка цукру при лабораторному аналізі . |
||
|
5. Розрахунок масової частки солі **** |
||
|
**** Відповідно до Додатка 2 Методичних вказівок по лабораторному контролю якості продукції громадського харчування, М., 1997, (Лист №1-40 / 3805 від 11.11.91г.), В даній категорії страв ВИЗНАЧАЄТЬСЯ масова частка солі при лабораторному аналізі . |
|
|
6. Мікробіологічні показники |
|
|
6.1. Для визначення мікробіологічних показників якості керуємося Технічним Регламентом Митного Союзу ТР ТС 021-2011 "Про безпеку харчової продукції". |
|
Правильно сформована Техніко - технологічна карта виглядає так:
В цілому, процес розробки ТТК не представляє особливої \u200b\u200bскладності, якщо Ви розробляєте документи за допомогою спеціальної програми. Розраховувати всі показники на калькуляторі - це дуже довго і неефективно. Детальніше ознайомитися з програмою для розробки Технологічної документації "Шеф Експерт" Ви можете на офіційному сайті
Перші достовірно відомі технологічні процеси були розроблені в стародавньому Шумері - на глиняній табличці клинописом був описаний за операціями порядок приготування пива. З тих пір способи опису технологій виробництва продуктів харчування, інструментів, речей домашнього вжитку, зброї та прикрас - все, що виготовляло людство, багаторазово ускладнилися і вдосконалилися. Сучасний технологічний процес може складатися з десятків, сотень і навіть тисяч окремих операцій, він може бути різноманітним і галузитися в залежності від різних умов. Вибір тієї чи іншої технології-це непросто вибір тих чи інших комплектуючих, обладнання, оснащення. Потрібно також забезпечити відповідність вимогам технічних умов, планових і фінансових показників.
Визначення та характеристика
ГОСТ дає науково суворе, але сформульоване занадто сухим і наукоподібною мовою визначення технологічного процесу. Якщо ж говорити про поняття технологічного процесу більш зрозумілою мовою, то технологічний процес - це сукупність збудованих в певному порядку операцій. Він спрямований на перетворення сировини і заготовок в кінцеві вироби. Для цього з ними роблять певні дії, звичайно що виконуються механізмами. Технологічний процес не існує сам по собі, а є найважливішою частиною більш загального, що включає в себе в загальному випадку також процеси контрактації, закупівлі і логістики, продажу, управління фінансами, адміністративного управління та контролю якості.
Технологи на підприємстві займають дуже важливе положення. Вони є свого роду посередниками між конструкторами, що створюють ідею вироби і випускають його креслення, і виробництвом, якому належить втілювати ці ідеї і креслення в метал, дерево, пластмасу та інші матеріали. При розробці техпроцесу технологи працюють в тісному контакті не тільки з конструкторами і виробництвом, а й з логістикою, закупівлями, фінансами і службою контролю якості. Саме техпроцес і є тією точкою, в якій сходяться вимоги всіх цих підрозділів і знаходиться баланс між ними.
Опис технологічного процесу повинно міститися в таких документах, як:
- Маршрутна карта - опис високого рівня, в ньому перераховані маршрути переміщення деталі або заготовки від одного робочого місця до іншого або між цехами.
- Операційна карта - опис середнього рівня, більш докладний, в ньому перераховані всі операційні переходи, операції установки-зйомки, які використовуються інструменти.
- Технологічна карта - документ найнижчого рівня, містить саме докладний опис процесів обробки матеріалів, заготовок, вузлів і зборок, параметри цих процесів, робочі креслення і використовувана оснащення.
Технологічна карта навіть для простого на перший погляд вироби може являти собою досить грубий том.
Для порівняння і вимірювання технологічних процесів серійного виробництва застосовуються такі характеристики:
- Цикл - тривалість (вимірюється в секундах, годинах, днях, місяцях) операції, що повторюється з певною періодичністю. Відраховується від моменту початку операції до моменту її закінчення. Загальна тривалість циклу не залежить від числа заготовок або деталей, оброблюваних одномоментно.
- Такт випуску вироби - проміжок часу, через який випускається цей виріб. Розраховується як відношення часу, за яке випускається певна кількість виробів, до цієї кількості. Так, якщо за 20 хвилин було випущено 4 вироби, то такт випуску дорівнюватиме 20/4 \u003d 5 хвилин / штуку.
- Ритм випуску - величина, зворотна такту, визначається як число виробів, що випускаються в одиницю часу (секунду, годину, місяць і т.п.).
У дискретному виробництві такі характеристики технологічних процесів не знаходять застосування через малу повторюваності виробів і великих термінів їх випуску.
Виробнича програма - являє собою список назв і облікових номерів виробів, причому для кожної позиції наводиться обсяги і терміни випуску.
Виробнича програма підприємства складається з виробничих програм його цехів і дільниць. Вона містить:
- Перелік виробів, що випускаються з деталізацією типів, розмірів, кількості.
- Календарні плани випуску з прив'язкою до кожної контрольної дати певного обсягу випущених виробів.
- Кількість запасних частин до кожної позиції в рамках процесу підтримки життєвого циклу виробів.
- Детальну конструкторсько-технологічну документацію, тривимірні моделі, креслення, деталювання і специфікації.
- Техумови на виробництво і методики управління якістю, включаючи програми і методики випробувань і вимірювань.
Виробнича програма є розділом загального бізнес-плану підприємства на кожен період планування.
види технологічних процесів
Класифікація технологічних процесів проводиться за кількома параметрами.
За критерієм частоти повторення при виробництві виробів технологічні процеси поділяють на:
- одиничний технологічний процес, створюється для виробництва унікальною за конструктивними і технологічними параметрами деталі або вироби;
- типовий техпроцес, створюється для деякої кількості однотипних виробів, схожих за своїми конструктивними та технологічними характеристиками. Одиничний техпроцес, в свою чергу, може складатися з набору типових технологічних процесів. Чим більше типових технологічних процесів застосовується на підприємстві, тим менше витрати на підготовку виробництва і тим вище економічна ефективність підприємства;
- груповий техпроцес готується для деталей, різних конструктивно, але подібних технологічно.
За критерієм новизни та інноваційності розрізняють такі види технологічних процесів, як:
- Типові. Основні технологічні процеси використовують традиційні, перевірені конструкції, технології та операції обробки матеріалів, інструменту та оснастки.
- Перспективні. Такі процеси використовують самі передові технології, матеріали, інструменти, характерні для підприємств - лідерів галузі.
За критерієм ступеня деталізації розрізняють наступні види технологічних процесів:
- Маршрутний техпроцес виповнюється у вигляді маршрутної карти, що містить інформацію верхнього рівня: перелік операцій, їх послідовність, клас або група використовуваного обладнання, технологічне оснащення і загальна норма часу.
- Поопераційний техпроцес містить деталізовану послідовність обробки аж до рівня переходів, режимів і їх параметрів. Виповнюється у вигляді операційної карти.
Поопераційний техпроцес був розроблений під час Другої Світової війни в США в умовах браку кваліфікованої робочої сили. Детальні і докладні описи кожної стадії технологічного процесу дозволили залучити до роботи людей, які не мали виробничого досвіду і в строк виконати великі військові замовлення. В умовах мирного часу і наявності, добре навченого і досить досвідченого виробничого персоналу використання такого виду технологічного процесу веде до непродуктивних витрат. Іноді виникає ситуація, в якій технологи старанно видають товсті томи операційних карт, служба технічної документації тиражує їх в належному числі примірників, а виробництво не відкриває ці талмуди. У цеху робітники і майстри за багато років роботи накопичили достатній досвід і придбали досить високу кваліфікацію для того, щоб самостійно виконати послідовність операцій і вибрати режими роботи обладнання. Таким підприємствам має сенс подумати про відмову від операційних карт і заміні їх маршрутними.
Існують і інші класифікації видів технологічних процесів.
етапи ТП
В ході конструкторсько-технологічної підготовки виробництва розрізняють такі етапи написання технологічного процесу, як:
- Збір, обробка та вивчення вихідних даних.
- Визначення основних технологічних рішень.
- Підготовка техніко-економічного обґрунтування (або обґрунтування доцільності).
- Документування техпроцесу.
Важко з першого разу знайти технологічні рішення, що забезпечують і планові терміни, і необхідну якість, і планову собівартість вироби. Тому процес розробки технології - це процес багатоваріантний і ітеративний.
Якщо результати економічних розрахунків незадовільні, то технологи повторюють основні етапи розробки технологічного процесу до тих пір, поки не досягнуть необхідних планом параметрів.
Сутність технологічного процесу
Процесом називають зміну стану об'єкта під впливом внутрішніх або зовнішніх по відношенню до об'єкта умов.
Зовнішніми факторами будуть механічні, хімічні, температурні, радіаційні впливи, внутрішніми - здатність матеріалу, деталі, вироби опиратися ці впливів і зберігати свою початкову форму і фазовий стан.
В ході розробки техпроцесу технолог підбирає ті зовнішні чинники, під впливом яких матеріал заготовки або сировини змінить свою форму, розміри або властивості таким чином, щоб задовольняти:
- технічним специфікаціям на кінцевий виріб;
- планових показників за термінами і обсягами випуску виробів;
За довгий час були вироблені основні принципи побудови технологічних процесів.
Принцип укрупнення операцій
В цьому випадку в рамках однієї операції збирається більше число переходів. З практичної точки зору такий похід дозволяє поліпшити точність взаємного розташування осей і оброблюваних поверхонь. Такий ефект досягається за рахунок виконання всіх об'єднуються в операцію переходів за одну зупинку на верстат або багатокоординаційно обробний центр.
Підхід також спрощує внутрішню логістику і знижує внутріцехові витрати за рахунок зниження числа установок і налагоджень режимів роботи обладнання.
Особливо важливо це для великогабаритних і складних деталей, установка яких забирає багато часу.
Принцип застосовується при роботі на револьверних і багаторізцевих токарних верстатах, багатокоординатних обробних центрах.
Принцип розчленування операцій
Операція розбивається на ряд простих переходів, налагодження режимів роботи металообробного устаткування виконується один раз, для першої деталі серії, далі залишилися деталі проходять обробку на тих же режимах.
Такий підхід ефективний при великих розмірах серій і відносно нескладної просторової конфігурації виробів.
Принцип дає суттєвий ефект зниження відносної трудомісткості за рахунок поліпшеного організації робочих місць, вдосконалення у робочих навички одноманітних рухів по постановці-зняття заготовок, маніпуляцій з інструментом і обладнанням.
Абсолютне число установок при цьому зростає, але скорочується час на настройку режимів обладнання, за рахунок чого і досягається позитивний результат.
Щоб отримати цей позитивний ефект, технологу доведеться подбати про застосування спеціалізованої оснащення і пристосувань, що дозволяють швидко і, головне, точно встановлювати і знімати заготовку. Розмір серії також повинен бути значним.
Обробка дерева і металу
На практиці одну і ту ж деталь, одного і того ж розміру і ваги, з одного і того ж матеріалу можна виготовити різними, іноді сильно відрізняються один від одного методами.
На етапі конструкторсько-технологічної підготовки виробництва конструктори і технологи спільно опрацьовують кілька варіантів опису технологічного процесу, виготовлення і послідовності обробки виробу. Ці варіанти порівнюються за ключовими показниками, наскільки повно вони задовольняють:
- технічними умовами на кінцевий продукт;
- вимогам виробничого плану, строками та обсягами відвантаження;
- фінансово-економічними показниками, закладеним в бізнес-план підприємства.
На наступному етапі проводиться порівняння цих варіантів, з них вибирається оптимальний. Великий вплив на вибір варіанта надає тип виробництва.
У разі одиничного, або дискретного виробництва ймовірність повторення випуску однієї і тієї ж деталі невелика. У цьому випадку вибирається варіант з мінімальними витратами на розробку і створення спеціального оснащення, інструменту та пристосувань, з максимальним залученням універсальних верстатів та замовною оснастки. Однак виняткові вимоги до точності дотримання розмірів або до умов експлуатації, таким, як радіація мул високо агресивні середовища, можуть змусити застосовувати і спеціально виготовлену оснащення, і унікальні інструменти.
При серійному ж випуску процес виробництва розбивається на випуск повторюваних партій виробів. Технологічний процес оптимізують з урахуванням існуючого на підприємстві обладнання, верстатом і обробних центрів. Устаткування при цьому забезпечують спеціально розробленої оснащенням і пристроями, що дозволяють скоротити непродуктивні втрати часу хоча б на кілька секунд. У масштабі всієї партії ці секунди складуться разом і дадуть достатній економічний ефект. Верстати і обробні центри піддають спеціалізації, за верстатом закріплюють певні групи операцій.
При масовому виробництві розміри серій досить високі, а випускаються деталі досить довгий строк не піддаються конструктивних змін. Спеціалізація обладнання заходить ще далі. В цьому випадку технологічно і економічно виправдано закріплення за кожним верстатом однієї і тієї ж операції на весь час випуску серії, а також виготовлення спецоснастки і застосування окремого ріжучого інструменту і засобів вимірювань і контролю.
Устаткування в цьому випадку фізично переміщують в цеху, розташовуючи його в порядку проходження операцій в технологічному процесі
Засоби виконання технологічних процесів
Технологічний процес існує спочатку в головах технологів, далі він фіксується на папері, а на сучасних підприємствах - в базі даних програм, що забезпечують процес управління життєвим циклом вироби (PLM). Перехід на автоматизовані засоби зберігання, написання, тиражування і перевірки актуальності технологічних процесів- це не питання часу, в питання виживання підприємства в конкурентній боротьбі. При цьому підприємствам доводиться долати сильний опір висококваліфікованих технологів лад школи, які звикли за довгі роки писати техпроцеси від руки, а потім віддавати їх на передрук.
Сучасні програмні засоби дозволяють автоматично перевіряти згадані в техпроцессе інструмент, матеріали і оснастку на придатність і актуальність, повторно використовувати раніше написані техпроцеси цілком або частково. Вони підвищують продуктивність праці технолога і істотно знижують ризик людської помилки при написанні техпроцесу.
Для того щоб з ідей і розрахунків технологічний процес перетворився в реальність, необхідні матеріальні ресурси його виконання.
Технологічне обладнання призначене для установки, закріплення, орієнтації в просторі і подачі в зону обробки сировини, заготовок, деталей, вузлів і зборок.
Залежно від галузі виробництва сюди входять верстати, обробні центри, реактори, плавильні печі, ковальські преси, установки і цілі комплекси.
Устаткування має тривалим терміном використання і може змінювати свої функції в залежності від використання тієї чи іншої технологічної оснастки.
Технологічне оснащення включає в себе інструмент, ливарні форми, штампи, пристосування для установки і зняття деталі, для полегшення доступу робочих до зони виконання операцій. Оснащення доповнює основне обладнання, розширюючи його функціональність. Вона має більш короткий термін використання і іноді спеціально виготовляється для конкретної партії виробів або навіть для одного унікального виробу. При розробці технології слід ширше застосовувати універсальну оснастку, придатну для декількох типорозмірів вироби. Особливо це важливо на дискретних виробництвах, де вартість оснащення не розподіляється всю серію, а цілком лягає на собівартість одного виробу.
Інструмент призначений для здійснення безпосереднього фізичного впливу на матеріал заготовки з метою доведення її форми розмірів, фізичних, хімічних та інших параметрів до заданих в технічних умовах.
Технолог при виборі інструменту повинен брати до уваги не тільки ціну його покупки, але і ресурс і універсальність. Часто буває, що більш дорогий інструмент дозволяє без його заміни випустити в кілька разів більше продукції, ніж дешевий аналог. Крім того, сучасний універсальний і високошвидкісний інструмент дозволить також скоротити час машинної обробки, що також прямо веде до зниження собівартості. З кожним роком технологи набувають все більше економічних знань і навичок, і написання техпроцесу зі справи чисто технологічного перетворюється в серйозний інструмент підвищення конкурентоспроможності підприємства.
Приклади технологічної карти присутні на будь-якому виробництві, будь то авіаційний завод або пункт громадського харчування. Цей стандартизований документ є обов'язковим на підприємстві, проте форма і вид відрізняються від галузі до галузі.
Що ж це таке
Приклади технологічної карти включають потрібну інформацію для працівників, що виконують певну операцію. Він може приймати вид процедури або інструкції, бути представлений у формі тексту, таблиці, графіків, рецептів, плану дій і так далі.
Якою вона повинна бути
В якому б вигляді не були виконані приклади технологічної карти, вона повинна відповідати на наступні питання:
1. Що виконувати (які операції або процедури).
2. Як виконувати (описуються конкретні кроки в певній черговості і послідовності).
3. Як часто вони повинні проводитися (регламентируемая регулярність, періодичність).
4. Скільки за часом має займати виконання (як довго може зайняти проведення будь-якого етапу операції і всі вони разом узяті, найчастіше вказується «вилка» від і до).
5. Що очікується на виході (результат, після проведення процедури).
6. Ресурси, необхідні для виробництва (перелік необхідних інструментів, матеріалів та інших ресурсів для кожного етапу операції).
Основні функції
Приклади технологічної карти необхідні не тільки для проходження комісій Росспоживнагляду. Вони несуть і практичний сенс на самому підприємстві. Такий документ значно полегшує роботу персоналу і перевірку спеціальних інстанцій.
Ця вимога базується на розумінні того, що фахівці абсолютно різною (в тому числі і досить низькою) кваліфікації можуть бути використані на одному і тому ж виробництві. Для того щоб забезпечити достатній рівень компетенції задіяних в підрозділах співробітників надається приклад складання технологічної карти підприємства. Таким чином, їх першою функцією є навчальна.
Друге завдання - це регламентувати певний порядок дій там, де можливе застосування різних варіантів роботи. Найчастіше фахівцями-розробниками вибираються найбільш раціональні методи.
Третє завдання полягає в тому, щоб забезпечити максимально швидке залучення в новий процес і підвищення кваліфікації вже працюючих фахівців. А планова грамотно складена інструкція їм в цьому допоможе.
Звідси випливає, що технологічна карта повинна бути складена таким чином, щоб самий низькокваліфікований співробітник підприємства зміг інтуїтивно зрозуміти її, а грамотні фахівці могли знайти для себе необхідні підказки в роботі.
де застосовується
Слід зазначити, що часто цей документ розробляється для кожного окремо взятого об'єкта підприємства.
Сьогодні розроблено приклад заповнення технологічних карт практично для всіх видів виробництва. По одному зразку можна розробляти будь-які інструкції та рецепти.
Ким розробляється
Цей документ складається спеціалізованими відділами організації та проходить твердження на рівні керівництва підприємства.
У невеликих компаніях документ може бути складений будь-яким технічно грамотним фахівцем.
Вони складаються не тільки конкретними фірмами і заводами для своїх потреб, але і консалтинговими компаніями, і спеціалізованими інститутами на замовлення.
як розробляється
Найчастіше технологічна карта складається окремо для кожного підрозділу підприємства. В одному документі допускається враховувати різні схеми операцій, якщо методика виконання аналогічна.
Технологічні карти рекомендують розробляти і оформляти у вигляді табличок, графіків, чітко структурованого тексту. Допускається використання будь-яких візуальних засобів, покликаних забезпечити розуміння і правильне виконання операцій і процедур.
особливості складання
Кожна технологічна карта індивідуальна. Вона повинна враховувати не тільки специфіку галузі, а й вимоги ринку, регіону, в якому працює підприємство, кваліфікацію співробітників і функціональні зв'язки всередині компанії. Саме в цьому полягає складність використання готових прикладів.
Однак, з огляду на, що це стандартизований документ, складати його слід, використовуючи звичну структуру для вашої області діяльності.
приклади складання
Для початку буде розглянута технологічна карта екскурсії. Приклад цей узятий як один з досить поширених і при цьому відносно зрозумілих в підготовці.
Технологічна карта екскурсії (приклад структури наведено нижче) буде включати такі складові:
1. Введення (включає загальне карти, підприємства). Ви можете включити сюди історію створення екскурсійного агентства. Описати, як взаємопов'язані підрозділи підприємства, як влаштована документационная структура.
2. Область застосування. В цьому розділі вже стоїть чітко і обґрунтовано описати на які саме процедури і операції поширюється технологічна карта маршруту, приклад якої розглядається.
3. Нормативні документи. Перерахуйте тут все, що може стосуватися вашої діяльності, від законодавчих актів до внутрішніх інструкцій. Врахуйте, що цей розділ - ваша своєрідна шпаргалка. Саме до нього ви зможете звернутися в разі виникнення будь-яких питань, що не описаних в даній карті.
4. Терміни та визначення. Також прискіпливо і ретельно включите сюди все, що зустрічається в тексті. Не забудьте назви компаній, з якими ви співпрацюєте і які згадуються в документі. Можливо, ви користуєтеся послугами найманого автотранспорту, тоді обов'язково вкажіть, хто підпадає під визначення перевізника. Якщо у ваших маршрутів є окремі назви, обов'язково розшифруйте їх. Пам'ятайте про абревіатурах. Їх також варто включити саме в цей розділ.
5. Загальні положення та основний текст технологічної карти. Це самий об'ємний розділ документа. Він включає опис організації процесу, технологічних особливостей, маршрутів. Сюди ж можна включити вимоги до якості робіт і методи оцінки цієї якості. Опишіть всі матеріали і ресурси, в яких ви потребуєте для організації процесу. До них віднесіть не тільки фінанси, але і задіяні кадри (людські ресурси), оргтехніку, орендовану або власну нерухомість, транспорт, якщо він потрібен для екскурсійної діяльності. Технологічна карта маршруту, приклад якої ми розглядаємо, максимально описується саме тут. Розрахунок тривалості - одна з обов'язкових граф.
6. Опис вимог техніки безпеки може бути виділено в окремий розділ, а може бути включено і в попередній, - на розсуд розробника і керівництва.
7. Калькуляція витрат також виноситься в окремий розділ за бажанням укладачів. У той же час часто включається в розділ 5. Ні один, ні інший варіант не буде вважатися помилкою. При розрахунку витрати не посоромилися вдатися до допомоги професіоналів і бухгалтерів.
8. Порядок розробки і затвердження. Якщо у вашій компанії створено багато технологічних карт, то може бути доцільно винести його в окремий документ.
У документації також можна часто зустріти визначення «маршрутно-технологічна карта». Приклад її буде мало чим відрізнятися від розглянутого вище, т. К. Це один з термінів, що описують послідовний хід всього технологічного процесу.
Аналогічний принцип складання можна використовувати в разі, коли необхідний приклад будівельних робіт, сельхозоперацій та інших проектів. Ви ніколи не приготуєте правильне блюдо, якщо не будете слідувати чіткому рецептом (пропорціям, послідовності, продуктам).
Приклади технологічної карти дійсно присутні на будь-якому виробництві, будь то хлібопекарський завод або місцевий кафетерій. Цей стандартний документ є обов'язковим у закладах, проте його форма і вид відрізняються в залежності від галузі.
Технологічна карта є базовим технологічним і організаційним документом на виробництві. У ній має міститися комплекс обов'язкових і основних заходів і процедур, які сприятимуть оптимальній організації праці.
При складанні технологічної карти необхідно враховувати найбільш ефективне використання сучасних та ефективних засобів і способів малої механізації та інструмент, і пристосувань. У неї включаються, крім цього, найбільш раціональні і прогресивні методи і технології будівництва і виробництва, які сприятимуть скороченню підсумкових термінів і вдосконалення якості продукту і робіт, а також зниження собівартості.
Отже, правильно складена технологічна карта повинна забезпечити не тільки високоякісне і економне, але і безпечне абсолютно виконання всіх робіт. Справа в тому, що вона, крім іншого, містить нормативні правила і вимоги безпеки. Більш того, наявність технологічних карт на виробництві та їх застосування зумовлюватиме конкурентоспроможність і міць організації.
Технологічна карта повинна складатися з урахуванням наступних правил, які зможуть надати організації реальну допомогу при оформленні та їх складанні:
По-друге, технологічна карта повинна бути надрукована на одній стороні аркуша з урахуванням ряду вимог до оформлення:
- через півтора інтервали,
- фіксована ширина полів (ліве - 3,5 см, праве - близько 10 мм, верхн. і ниж. - не менше 2 см);
- розділи обов'язково повинні бути пронумеровані за допомогою арабських цифр і поділятися на підрозділи і пункти;
- систему графічних матеріалів (схем, графіків, креслень), які включаються до складу подібних карт, необхідно викреслювати за допомогою туші, зробивши їх оптимально ясними і чіткими для розуміння;
- в ілюстраціях неприпустимо утримання зайвих позначень, розмірів і іншого.
По-четверте, технологічна карта по технології є бланком, які мають формат сорок восьмий. У неї повинна бути занесена базова інформація. Йдеться про основні технологічні параметри, які містяться в спеціальних розділах. Їх необхідно зробити не менше десяти.
Заповнений документ після процедури затвердження зможе стати основоположним. Технологічна карта виробництва є обов'язковим керівництвом при проведенні будь-яких робіт. Її необхідно вивісити в цеху, оформивши в спеціальній формі.
По-п'яте, технологічна карта повинна бути оформлена штампом, в якому необхідно зміст такої інформації:
- найменування;
- назва організації, яка розробляла карту;
- підпис виконавця і начальника організації;
- дата її затвердження.
При заповненні даного документа базовим принципом є те, що необхідно обов'язково керуватися в даному процесі чинним законодавством країни і системою нормативних документів.
Складання технологічних карт не є таким важким і складним процесом. Але, в той же час, керівництву рекомендується доручити її розробку професійної організації, яка спеціалізується на їх заповненні. Але якщо компанія має в своєму розпорядженні відділом кваліфікованих інженерів-фахівців, то буде можливість зробити це своїми силами.
Пропоную вашій увазі практичні рекомендації по редагуванню і побудови графічного інформаційного об'єкта, що є інформаційно-технологічною картою, за допомогою програми Ms PowerPoint. Іноді доводиться стикатися з необхідністю створення інструкції-алгоритму для виконання технологічних процесів. Часом зібраний для цієї мети матеріал несе багато надлишкової інформації, а хотілося б зробити логічно вивірену і витончено виконану, лаконічну карту. Таку, щоб без будь-якої підготовки можна було б приступити до виконання операцій. В цьому випадку може виручити генератор презентацій PowerPoint, який напевно встановлений на більшості навчальних комп'ютерів. Звичайно, функціонал його непорівнянний з професійними редакторами графіки, але дечим він теж може здивувати. Наприклад, захотілося створити документ, покроково відображає весь технологічний процес - будь ласка ...
В рамках статті дано короткий опис практичних рекомендацій, при бажанні можна завантажити більш докладну інструкцію з виконання перетворення графічного зображення, а також презентацію, в якій виконані не тільки описані технологічні карти, але і ряд інших карт.
Актуальність теми пов'язана з необхідністю використання інформаційно-технологічних карт при навчанні студентів процесам приготування
різного виду страв.
Мета роботи: показати можливості обробки графічних зображень засобами Ms PowerPoint.
завдання:
- залучити до інтерактивної діяльності користувачів ПК;
- розвивати пізнавальну і творчу активність користувачів ПК;
- підтримувати і розвивати інтерес користувачів ПК до роботи з
графічними об'єктами;
- розвивати уяву, пам'ять, логічне мислення;
- прищеплювати інтерес до пізнавальної інформації;
- підвищувати інформаційну культуру користувачів ПК;
- виховувати посидючість, нестандартність мислення, вміння приймати
рішення.
Опис роботи: в даній розробці розглядається редагування графічних, текстових об'єктів, з подальшим зведенням в єдину композицію, виконані в додатку Microsoft PowerPoint:
- підготовка слайдів;
- застосування шаблону графічного елементу SmartArt;
- вставка тексту в шаблон графічного елементу SmartArt;
- редагування шаблону;
- вставка додаткових елементів технологічної карти;
- текстове оформлення технологічної карти;
- збереження документа.
Для якісного перетворення графічного зображення слід розуміти принципи побудови і зміни графічних зображень в додатку Microsoft PowerPoint. Перш ніж приступити до збереження остаточного зображення слід знайти оптимальні параметри налаштування зображення, керуючись своїм смаком і уявленнями про естетики кадру.
Дана робота призначена для викладачів, учнів 9-11 класів шкіл, студентів коледжів, при редагуванні і творчому перетворенні графічних зображень.
Практичні рекомендації:
Для редагування технологічної карти слід використовувати додаток Microsoft PowerPoint не раніше 2010 року. У більш ранніх версіях годі й знайти деяких ефектів, що утруднить виконання завдання. У нашому випадку використовувалася версія 2010 тому власники більш ранніх версій додатка Microsoft PowerPoint будуть змушені шукати альтернативні варіанти. Хоча кардинальних відмінностей немає.
Спочатку визначимося з термінами, що ж таке технологічна карта.
Під технологічною картою слід розуміти інформаційно-технологічний документ, що містить опис процесу виготовлення, обробки, виробництва певного виду продукції, виробничих операцій, що застосовується устаткування, тимчасового режиму здійснення операцій.
Наші технологічні карти виконані таким чином, що картинку можна завантажувати на смартфон і виконувати всі операції дивлячись на його екран, при необхідності збільшуючи зображення. Розташування операцій знизу-вгору на технологічній карті є сучасним способом сприйняття інформації з екрана монітора. Стрілки на карті допомагають зорієнтуватися і прийняти правильне рішення при виконанні технологічних операцій.
В основі створення технологічної карти лежить технолгогія перетворення виділених малюнків в графічні елементи SmartArt для зручності упорядкування, додавання підписів і ізменненія розмірів малюнка.
Якщо ви оберете опцію для графічного елементу SmartArt слід продумати спосіб відображення відомостей. При створенні графічного елементу SmartArt пропонується вибрати його тип, наприклад Процес, Ієрархія або Зв'язок. Тип відповідає категорії графічного елементу SmartArt і містить кілька різних макетів.
Так як ви можете легко і швидко перемикати макети, спробуйте використовувати різні (різних типів), поки не знайдете відповідний.
Особливо хотілося б підкреслити ту обставину, що розроблені технологічні карти є навчальним матеріалом для студентів коледжу, застосування гострих ріжучих інструментів технологічно виправдано і відображає навчальні цілі заняття. Застосовувати такі карти для школярів без проведення інструктажу з техніки безпеки вважаю неприпустимим.
Однак на основі розроблених карт можна скласти свої карти, наприклад, з ліплення з пластиліну, або відпрацювання прийомів малювання.
I етап Підготовка слайдів
Для створення технологічної карти важливий, перш за все, комплексний підхід. Наша карта буде складатися з трьох слайдів. Елементи на карті будуть розташовуватися знизу - вгору, значить, всі етапи будемо проводити для кожного зі слайдів одночасно. Початковий слайд розташуємо внизу. Перший слайд буде завершальним. Так легше орієнтуватися.
Вставляємо малюнки з заздалегідь підготовленої папки. Вони повинні розташовуватися по порядку.
Кожен слайд повинен містити не більше 4 елементів. Більша кількість картинок може зменшити якість сприйняття інформації з технологічної карти. Необхідно врахувати, що перша картинка розташовується праворуч, інші по порядку справа наліво. Це необхідно через особливості технології застосовуються шаблонів.
Таким же чином вставляємо картинки на решту слайди.
II етап Застосування шаблону графічного елементу SmartArt
Щоб застосувати перетворення картинок слайда в малюнок SmartArt потрібно виділити всі картинки на слайді, для цього виділимо всі елементи відразу. Рекомендую виділення проводити ширше, щоб всі елементи потрапили в область виділення.
Про те що кожен елемент представлений свідчить рамка активації об'єкта.
Далі виходимо у вкладку «Робота з малюнками», звідти у вкладку «Формат», де вибираємо пункт «Макет малюнка». У випадаючому вікні серед піктограм виберемо «Процес зі зміщеними по зростанню малюнками». Спочатку згенерує макет схеми готової до редагування.
Для збільшення розмірів схеми потрібно збільшити вікно графічного елементу SmartArt
Бажано вікно SmartArt розтягнути до квадрата, змістивши схему вправо, зверху залишити невеликий зазор. Таким чином, всі елементи будуть більш читабельні.
Застосуємо перетворення графічного елементу SmartArt для решти слайдів.
III етап Вставка тексту в шаблон графічного елементу SmartArt
Додамо підписи до кожного малюнку. Для цього зліва від вікна шаблону є додаткове вікно з полями для введення пояснювального тексту.
Рекомендую набирати текст вручну, не користуючись вставкою копійованого тексту. Це потрібно для того, щоб текст коректно відображався. Текст повинен бути максимально інформативним і коротким.
IV етап Редагування шаблону
Змінимо елементи дизайну шаблону, спочатку опустимо стрілку вниз: будемо перетягувати точки, з яких складається стрілка по черзі.
Шляхом перетягування і збільшення елементів шаблону розміщуємо всі картинки по слайду.
Щоб технологічна карта була єдиною, всі написи приведемо до єдиного стандарту. Таке перетворення потрібно виконати для кожного поля введення тексту.
V етап Вставка додаткових елементів технологічної карти
Кожен слайд технологічної кари пронумеруємо, для цього номер розмістимо в фігурі «Виноска зі стрілкою вперед». Все це потрібно для поліпшення умов користування карткою.
На заключному слайді стрілку закриємо за допомогою жовтих точок використовуваних для настройки
Вставимо також додаткові пояснюють картинки. Їх бажано робити на білому тлі. Це допоможе зробити технологічну карту більш естетично оформленою.
Перший слайд містить картинку - зразок. Вона має великий формат для візуального оцінювання вийшла роботи.
На заключному слайді дана картинка для самостійного перетворення. Тут студентам необхідно самим визначити технологію приготування страви.
На середньому слайді розташуємо текст з описом інгредієнтів. Це все виконується з вкладки «Вставка», потім вибираємо пункт «Напис». Після набору тексту проведемо його редагування.
VI етап Текстове оформлення технологічної карти
Текст пояснення на технологічну карту вставляємо за допомогою WordArt
Щоб картинка своїми краями не перекривали інші малюнки з слайда, перемістимо її на задній план, скориставшись випадає меню при натисканні правої кнопки миші.
Вставляємо пояснювальний текст для заключного слайда.
На завершення помістимо картинку підсумку роботи виконаної з іншого ракурсу
VII етап Збереження документа
Процедура збереження документа стандартна. Якщо необхідно виконати подальше коректування технологічної карти, то необхідно зберегти документ у форматі презентації. Але якщо робота по створенню карти повністю закінчена, зберігаємо тільки фотографії слайдів.
Кількість слайдів не має значення при збереженні, все слайди збережуться в окремій папці, в тому випадку, якщо ми виберемо пункт «Всі слайди».
